스테인레스 스틸 로드 메쉬 벨트는 단단한 가로 커넥팅 로드와 연동된 와이어 루프를 통합하여 뛰어난 세로 인장 강도, 무거운 산업 하중 하에서 최소한의 신율, 극한의 온도 범위에서 작동하는 연속 가공 라인을 위한 안정적이고 평평한 운반 표면을 제공합니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 범위 |
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로드 피치 |
12.7mm – 50.8mm |
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나선형 피치 |
6.35mm – 38.1mm |
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로드 직경 |
3.0mm – 9.5mm |
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와이어 직경 |
1.5mm – 6.0mm |
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벨트 폭 |
200mm – 4000mm |
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최대 온도 |
최대 1150도 |
성능상의 이점
고강도-대-중량 비율:
엔지니어링된 가로 로드는 무거운 기계적 부하를 견디는 동시에 전체 질량과 드라이브 에너지 소비를 최소화합니다.
열 피로 저항:
주기적 열충격 하에서의 치수 안정성은 지속적인 전환 중에 구조적 뒤틀림을 방지합니다.
방해받지 않는 흐름:
높은 개방 면적 비율은{0}}운반되는 제품 주위의 가열된 공기, 냉각 가스 및 세척액의 신속한 순환을 가능하게 합니다.
추적 안정성:
견고한 크로스 멤버는{0}}스팬이 긴 컨베이어에서 측면 이동과 벨트 기울어짐을 방지합니다.{1}}
산업용 애플리케이션
터널 베이킹 오븐:연속 대류 열 챔버를 통해 반죽 조각과 스낵 식품을 운반합니다.
유리 어닐링 레어:내부 응력을 완화하기 위해 제어된 냉각 아치를 통해 새로 형성된 유리 제품을 이동합니다.
금속 부품 가공:알칼리성 세척, 탈지 및 물 세척 스테이션을 통해 기계 가공된 강철 부품을 운반합니다.
빠른-동결 터널:영하의 온도에서 작동하는 극저온 급속 냉동고를 통해 포장된 식품과 대용량 식품을 운반합니다.-
구조적 아키텍처
횡하중-베어링 로드:직선형 크로스-멤버는 전체 벨트 폭에 걸쳐 트랙 간격을 유지하고 주요 기계적 당김력을 흡수합니다.
연동 와이어 나선:형성된 와이어 루프는 인접한 회전 부분과 단단히 맞물려 제품 무게를 분산시키고 부품 손실을 방지합니다.
가장자리 처리:용접 루프, 평탄화 또는 너클 마감은 컨베이어 가이드 벽을 따라 측면 마모를 방지합니다.
참여 유도:포지티브-구동 구성은 스프로킷과 직접 맞물려 높은 토크 설정에서 미끄러짐을 방지합니다.-
재료 선택
304학년:기본 환경에서 최대 700도까지 안정적인 내산화성을 제공하는 표준 오스테나이트 합금입니다.
316학년:염화물 및 산성 세척 용액에 대한 저항성에 최적화된 몰리브덴{0}}함유 합금입니다.
310S 등급:우수한 스케일링 저항성과 함께 최대 1050도까지 연속적인 고온 서비스를 제공하도록 설계된 고{0}}고합금강입니다.{1}}
메쉬 패턴 및 어셈블리 유형
단일-루프 메시:
작은 터미널 롤러 위에서 높은 유연성과 부드러운 전환을 제공하는 표준 패턴입니다.
이중-루프 메시:
작은 부품 운반을 위해 로드 간격당 여러 개의 와이어 회전을 특징으로 하는 조밀한 나선형 배열입니다.-
직선-로드 어셈블리:
일반적인 수평 운반 및 기본 장력 제한에 사용되는 표준 정렬입니다.
크랭크형-로드 어셈블리:
고온 터널 용광로에서 열팽창 차이를 흡수하는 데 활용되는 오프셋 로드 설계-
기계적 성능 지표
인장 부하 용량:로드 단면적과 합금 항복 강도를 기준으로 단위 폭당 계산-.
신장률:정격 장력 하에서 초기 1000 작동 시간 동안 0.5% 미만의 영구 신축성이 있습니다.
최소 풀리 직경:힌지 피로를 방지하기 위해 로드 피치와 와이어 두께에 따라 결정됩니다.
마찰 계수:내마모성 지지 스트립에 대한 낮은 미끄럼 저항-.
선택 매개변수
공정 챔버 내부의 최고 작동 온도와 대기 화학에 합금 등급을 맞추십시오.
총 제품 중량, 벨트 중량, 마찰 계수 및 구동 인장력을 평가합니다.
특정 공정에 필요한 공기 흐름 또는 액체 배수 속도와 기계적 강도의 균형을 유지합니다.
바인딩이나 마모를 방지하려면 로드 간격이 표준 스프로킷 톱니 프로파일과 일치하는지 확인하십시오.
사용자 정의 옵션
비행 부착물:경사진 운반 각도를 위해 지정된 간격으로 용접된 수직 직립 플라이트입니다.
측면 가드:통합된 수직 플레이트 가장자리 또는 고정 측면-플레이트는 항목이 여백에서 굴러가는 것을 방지합니다.
드라이브 스프로킷:벨트 피치 공차에 맞춰 맞춤 제작된-탄소강 또는 스테인리스강 스프로킷.
차원 조정:기존 컨베이어 프레임 간격에 맞게 폭과 길이를 정확하게 제조합니다.
포장 및 수출 납품
수분 보호:
밀봉된 내부 폴리에틸렌 층은 해상 운송 중 금속 표면의 응결을 방지합니다.
훈증-무료 상자:
이동 및 펑크 손상을 방지하는 견고한-구조용 합판 상자입니다.
내부 버팀대:
강철 끈으로 고정하고 고정하는 벨트가 상자 바닥에 안전하게 굴러갑니다.
문서 표시:
코일 치수, 순 중량, 총 중량 및 취급 지침을 자세히 설명하는 외부 라벨입니다.
자주 묻는 질문
Q: 최대 벨트 온도를 결정하는 요인은 무엇입니까?
A: 합금 화학 조성, 특히 크롬 및 니켈 함량은 지속적인 열 부하 하에서 산화 저항을 나타냅니다.
Q: 벨트 신장을 최소화하려면 어떻게 해야 합니까?
A: 하중에 적합한 와이어 직경을 선택하고 계산된 장력 한계 내에서 작동하면 소성 변형을 방지할 수 있습니다.
Q: 특수 스프라켓이 필요합니까?
A: 예, 확실한 결합을 보장하려면 일치하는 -피치 금속 스프로킷과 직접 구동 벨트가 필요합니다.
Q: 마모가 심한 슬라이딩에는 어떤 가장자리 마감이 권장되나요?-
A: 용접 루프 또는 강화된 모서리 구성은 고정 가이드 벽에 대해 최대 측면 안정성을 제공합니다.
Q: 벨트 폭은 어떻게 측정되나요?
A: 너비는 형성된 가장자리 루프를 포함하여 가로 막대의 외부 말단에서 외부 말단까지 측정됩니다.
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