316 스테인레스 스틸 롤러 체인 벨트

316 스테인리스 스틸 롤러 체인 벨트는 운반 장치와 동력 전달 장치를 분리합니다. 구조적 페이로드 지원을 중앙 직조 와이어 메쉬에 할당하고 구동력을 가장자리 정밀 롤러 체인에 할당함으로써 이 구성은 메쉬 신장 및 미끄러짐을 제거합니다. 2-3% 몰리브덴으로 강화된 316등급 합금은 가혹한 액체 또는 고열 공정에서 염화물-유발 공식에 대한 필수적인 보호 기능을 제공하므로 견고한 산업 운송 시스템에 중요한 구성 요소입니다.

가로 십자 막대:견고한 스테인레스 스틸 막대가 메쉬 패브릭과 교차하여 중공 핀이나 사이드 체인의 내부 링크로 직접 연결되어 견고하고 왜곡되지 않는-사다리 프레임을 만듭니다.

정밀 엣지 체인:표준 피치 롤러 체인은 유일한 장력 베어링 요소 역할을 하며{0}} 내부 철망을 세로 방향의 구동력으로부터 분리합니다.

짠 와이어 충전재:균형잡힌 직조, 복합 직조 또는 일반 직조로 구성된 중앙 메시 표면은 공기 투과성, 배수율 및 최소 제품 지지 면적을 결정합니다.

고정 가장자리:측면 플레이트, 융기된 메시 테두리 또는 통합 심은 세분화되거나 작은 -바닥 면적의 제품이 스프로킷 트랙에 떨어지는 것을 방지합니다.

제로 벨트 슬립:기계식 스프로킷 드라이브는 물속에 잠겨 있거나 오일로 코팅되어 있거나 결빙이 심한 운반 환경에서 완벽하게 작동합니다.

안티-저항 저항:몰리브덴-합금 316 구조는 염수조, 해양 환경 및 산성 세척 라인에서 부식 공격을 차단합니다.

기하학적 안정성:메쉬 직물은 구동 장력이 전혀 없기 때문에 벨트 폭은 최대 하중 하에서 네킹(모래시계 변형) 없이 일정하게 유지됩니다.

높은 투과성:구조적 개방성은 오븐 내 빠른 열기 순환을 촉진하고 세탁 또는 냉각 주기에서 즉각적인 유체 배출을 촉진합니다.

부하 분산:구동력은 측쇄로 완전히 전달되어 메쉬 파열 없이 무거운 물질 운송(예: 단조품, 벌크 뿌리 채소)이 가능합니다.

극한의 온도:극저온 액체질소 냉동(-200도)부터 연속로 베이킹(800도)까지 치수 무결성이 유지됩니다.

운동학적 한계:탑재량 질량과 스프로킷 톱니 수에 따라 최대 30m/min의 선형 속도에 권장됩니다.

열처리:직화-오븐, 건조 터널, 열수축 포장 라인.

급속냉동:암모니아나 액체질소를 활용하는 연속 IQF(개별급속냉동) 라인입니다.

수성 세척:산업용 부품 세척기, 알칼리 탈지 탱크, 초음파 세척조.

화학적 침수:산성 산 세척 라인, 염수 분무 테스트 챔버 및 코팅 딥 탱크.

비행 구성:경사/하강 운반을 위해 정의된 간격으로 용접된 가로 앵글 아이언 또는 천공 플레이트.

차선 분배기:단일 컨베이어에서 다양한 제품 흐름을 분리하기 위해 메시에 부착된 종방향 플레이트입니다.

체인 통합:ANSI(예: 40, 50, 60, 80) 및 ISO/DIN(예: 08B, 10B, 12B, 16B) 표준과 완벽하게 호환됩니다.

로드 피치 튜닝:전체 벨트 중량에 대한 부하 용량의 균형을 맞추기 위해 1mm 단위까지 조정 가능한 크로스 로드 간격.