더블 스트랜드 롤러 체인 벨트

이중 가닥 롤러 체인 컨베이어 벨트는 외부 가장자리에 위치한 두 개의 동기화된 롤러 체인을 활용하고 다양한 메시 또는 슬레이트 구성을 지원하는 견고한 크로스{0}로드와 함께 묶여 무거운 산업 하중 하에서 확실한 드라이브 맞물림, 정밀한 추적 및 높은 인장 강도를 보장합니다.

이중-스트랜드 동기화:두 개의 일치하는 롤러 체인이 반대편에서 작동하여 측면 드리프트를 방지하고 넓은 범위에 걸쳐 엄격한 정렬을 유지합니다.

정밀 핀-및-부싱 설계:접지 핀과 부싱은 내부 마찰을 최소화하여 지속적으로 높은{0}}하중 주기 동안 마모 신장을 줄입니다.

교차-로드 통합:로드는 체인 링크를 통과하거나 안전하게 용접되어 스프로킷에서 운반 표면으로 구동력을 직접 전달합니다.

긍정적인 참여 유도:스프로킷은 체인 링크와 직접 맞물려 벨트 미끄러짐을 제거하고 역방향으로 시간에 맞춰 작동할 수 있습니다.

오스테나이트계 스테인리스강(AISI 304/316):최대 700도의 식품 가공, 세척 및 부식성 환경에 대한 표준입니다.

내열{0}}합금(AISI 314 / Inconel 600 / 601):800도 이상의 브레이징, 소결 및 어닐링로에 배치됩니다.

경화 탄소강(C45/40Cr):무거운 스탬핑 이송 라인과 부식성이 없는 주변 설정에 적용됩니다.-

열처리:용액 어닐링은 내부 인발 응력을 완화합니다. 쇼트 피닝은 피로 저항을 증가시킵니다.

최소 치아 수:부드러운 현 동작과 마모 맥동 감소를 위해 최소 10개의 톱니가 권장됩니다.

스프로킷 경도:체인 롤러 경도와 일치하고 조기 톱니 마모를 방지하기 위해 HRC 38-45로 경화되었습니다.

샤프트 평행도:드라이브 샤프트와 아이들 샤프트는 1000mm 스팬당 0.5mm 이내로 정렬되어야 합니다.

키홈 동기화:스트랜드 사이의 위상 지연을 방지하기 위해 공통 샤프트에 고정된 이중 구동 스프로킷.

열 매개변수 정의:최고 작동 온도, 화학 물질 노출 및 열 순환 빈도를 식별합니다.

하중 및 장력 계산:총 제품 중량, 마찰 계수 및 안전 계수(온도 상승의 경우 최소 8:1)를 결정합니다.

드라이브 형상 결정:체인 피치, 풀리 직경, 테이크{0}}이동 및 모터 토크 제약 조건을 지정합니다.

표면 오버레이 선택:작은 부품이 떨어지는 것을 방지하기 위해 공기 흐름이나 단단한 슬레이트에 대해 개방된 공간 비율을 선택하세요.-